法蘭毛坯是指金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的物件，說白了鍛打就是把物件金屬烤軟了捏成型。鍛打加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織致密，機械性能好。法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為先進的一種制作形式。
 

　　什么是法蘭？法蘭還被人們叫法蘭凸圓盤或者凸盤，對于那些搞機械或者工程安裝的小伙伴來說法蘭應該非常熟悉，它是一種盤狀零件，一般是成對使用。主要是用于管道與閥門之間，管道與管道之間以及管道與設備之間等部位，相互連接起到密封作用的零部件，因為在這些設備和管道間的應用非常的多，所以就將兩個平面之間用螺栓連接，并且具有密封作用的連接零件都稱之為法蘭。
 

　　法蘭毛坯上都有圓孔用于起到固定的作用，如在管道連接處使用時，在兩個法蘭盤之間加上密封圈，然后用螺栓緊固連接，不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓，法蘭使用的主要材質有碳鋼，不銹鋼以及合金鋼等等。能起到的重要作用和具有良好的綜合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行業(yè)中廣泛使用。
 

　　鍛打法蘭是通過鍛打機的無數(shù)次捶打，讓鋼材內部的組織結構變得緊密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。是將圓柱形的鋼坯按照一定尺寸切割下來，通過加熱到一定的溫度后讓其變成熱塑性，并放在冷鐓上讓鍛打機不斷的捶打鋼坯，讓鋼坯內部更加緊實，力學性能比原來的鋼坯更加好。還要通過沖壓機在鋼坯上沖壓出法蘭上面的圓孔，成型的毛坯法蘭要放入電爐中進行熱處理增加法蘭的強度，還要對法蘭毛坯切割拋光成為可以使用的法蘭。
 

　　法蘭毛坯設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。